精控毫厘铸就卓越匠心护航决胜收官

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分类：公司新闻
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发布时间：2025-05-20
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精控毫厘铸就卓越 匠心护航决胜收官

——扬巴大修收官阶段质量攻坚全景纪实

随着本次扬巴大修进入收官倒计时，公司质量管理部门以"零泄漏、零隐患"为目标，协同法兰管理公司及各车间质检力量，构建起质量管理“三维立体”质量防线，通过专项检查、过程督导、动态跟踪等举措，打出质量管理“组合拳”，为装置一次性开车成功奠定坚实基础。

一、质量管控出实招，专项检查见真章

5月15、16日，针对BCC装置循环水系统已完工换热器开展拉网式质量排查。为此，质管部牵头成立质量专项检查组、制作“完工法兰质检缺陷排查表”和“水系统换热器定力矩三查四定检查表”、采用“三方共检+三查四定”等连环招式，逐台核查每对法兰垫片、螺栓紧固和检验贴标等泄漏因素，通过三方共检验收、属地化分区、标准化验收、可视化标签等管理手段，保证每片法兰回装质量。

创新作战体系：组建“1+3+N”攻坚小组，即1个指挥部+3个检查小组+N名专家，每小组配备2个车间级质检员、2个质量监督员、1个法兰公司人员。

专业标准化检查：在质量检查过程中，每名质检人员配备全套“防爆手电筒+钢尺+小锤”专业检查工具，目视检查螺栓清洁质量、涂二硫化钼保护、螺栓缺扣等；手电筒检查垫片有无缺失、规格尺寸符合性等；钢尺检查法兰安装平行度、错边、间隙符合等；小锤检查螺栓紧固程度。

消除隐患保质量：通过标准化动作和专业检查手段，共发现质量隐患41项，检查完工设备86台，建立质量检查档案94份，确保装置开车前隐患排查全部消除。

二、过程监管常态化，技术指导到一线

创新实施“质量监督+质量会诊”双轨机制，质量监督人员每日开展现场巡查，建立质量检查台账，透过单点现象及工序预设，精准“点对点”帮扶，对检修过程中的重点难点及实施情况实施质量监管和技术指导，如：平盖封头隔板槽位移变形处置、密封面修复满足粗糙度平整度要求、壳体变形管束回装质量控制、碟簧安装及返工质量要求、流量计安装等方向性确认、接管工艺盲板定力矩工作界面确认、定力矩检查质量整改建议、激光指向仪工具使用、塔盘安装方向和定位等做细致技术指导和重要质量巡检，做好作业交底和质量宣贯，将质量后果或现象管理，提升为质量预防和技术引导层面，从而保证质量治未病的效果。

三、数据赋能提质效，业主认可树标杆

管束重生战：320-E-375B管束试压过程由于漏点较多，集中堵管突破10%换热效率，制造分公司作为公司大修坚强后盾，重新焊接管头674个，在试压+气密双重质量验证下最终堵管2根，用精湛的焊接技术，帮业主方在急难中解决难题，获业主方高度认可和表扬。

焊接硬控显实力：截至5月18日，本次大修共统计射线检测底片3805张，一次片合格率99.7%；其中由工程二队施工的MOC项目，RT检测底片2036张，一次片合格率99.4%；制造分公司实施的管检隐患消缺，RT检测底片1200张，100%合格；焊接质量展现高水准，焊接质量管控赢得业主方高度赞誉。

法兰数据日记：依托法兰管理公司专业力量，业主每日发布“定力矩质量检查日报”，双向多点提升法兰安装质量管理。截至5月16日，发布定力矩质量检查日报15份，检查公司质量图片49张，其中质量问题7张占比14%、质量整改8张占比16%、质量表彰34张占比70%，法兰质量管理和优秀做法，多次受业主方质量好评，同时我公司也是扬巴业主方法兰质量管理重点检查单位，检查照片占比全部41%。